精密軸承故障怎麽診斷？故障（zhàng）預防措施有哪些？

精密軸（zhóu）承在數控機床（chuáng）、加工中心等設備中的應用較為廣泛，是支撐主軸（zhóu）穩定旋轉的關鍵組件，同時能減少噪音、振動（dòng），提高設備的運行精度。當精密軸（zhóu）承（chéng）出現故障的時候，會對設備產生不良（liáng）影響，想要處理就必須找準故障精確處理，那麽（me）怎麽診斷精密軸承故障？

精密軸承故障診斷方法

1、振動分析法，這是設備 常用（yòng）的，也是靈敏度較高的故障診斷方法，可（kě）以幫助識別早期的軸承故障。一旦軸（zhóu）承運轉時有剝落、裂紋（wén）、擦傷等缺（quē）陷，會在特定頻率（lǜ）範圍內振動，隻要 檢查有沒有特征頻率、整體振幅趨勢變化 ，就可以大致分析故障所在。

2、溫度監測法（fǎ）。軸承發（fā）生故障的時候（hòu），異常摩擦（cā）問題（tí）會比較突出，軸承溫（wēn）度會超過正常範圍（一般小於 80℃），另外短時（shí）間內軸承溫度迅速升高，也可能是軸承位損壞了。因此（cǐ）可以通過溫（wēn）度傳感器或者紅外測溫儀，監控溫度趨勢。

3、聲（shēng）音分析法（fǎ）， 借助電子聽診（zhěn）器或（huò）專業設（shè）備分析（xī）軸承運行聲音，當出現異常的哢哢、金屬摩擦聲、嘯鳴聲的時候，就得警惕軸承是不是出現裂紋、保（bǎo）持架斷裂、滾道剝離、斷裂等故障。這種方法對對聽（tīng）診經驗要求較（jiào）高，容易受（shòu）環境噪音幹（gàn）擾。

4、潤滑狀態分（fèn）析。潤滑（huá）對精密軸承的運行是非常重要的，可以階段性 分析軸承潤滑（huá）脂（zhī）或潤滑油中有沒有金屬顆粒、碳化物、汙染（rǎn）物，是不是存在變（biàn）質（zhì）、異味等問（wèn）題，這（zhè）些（xiē）能反應出潤滑劑的狀態，避免潤滑不良引起的各類軸承故障。

怎麽預防精密軸承故障？

1、選型要（yào）精確。 明確設（shè）備負載、轉速、精度等級與使用環境要（yào）求（qiú），選擇合適的軸承類型（xíng），一般加工要求高的（de）設備，要使用 高精度、高可靠性（xìng）的P5、P4 級軸承。

2、安裝規範。精（jīng）密軸承對滾道、滾珠工藝、主軸配合的要求都比較高（gāo），嚴格按照技術文檔操作。一（yī）定要采用合適的裝配方法，禁止暴力敲打安裝。安裝環境要保持清潔， 避免雜質混入。

3、潤滑要合適。選擇（zé）合適的潤滑劑，高速工況下要用油霧潤滑、油氣潤滑等等，定期檢查更換潤滑劑，保證潤滑油脂幹淨重（chóng）鑄。注意潤滑劑不是越多越好，比（bǐ）如潤滑脂填充（chōng）率在20%~30%較（jiào）為合適 。

4、建立軸承運行（háng）狀態的基準檔案， 監測係統或定期點檢（jiǎn），出（chū）現輕微異常，應該及時檢修處理。

精密軸承可以通過監測振動、溫度、聲音等診斷故障，正常運行的軸承這些參（cān）數（shù）都是穩定、有規律的，當發出異常的波動時，就得小心軸承是（shì）不是損壞了，要盡快停機檢查，必要的時候直接更換新軸承，讓設備維持穩（wěn）定（dìng）運行。

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