油(yóu)泵電機(jī)作為液壓係統的動力源,它的穩定性關係到整個設備的工作效率。有(yǒu)些油泵(bèng)電機運行過(guò)程中,經常出現軸承損(sǔn)壞的情況,不(bú)僅影響了電機效率,同時(shí)也增加了維護成本(běn),那麽為什麽油泵電機軸承頻繁(fán)損壞呢(ne)?具體(tǐ)原因是什麽?
1、軸承沒有裝好。給油泵電機安裝軸承的時候(hòu),沒(méi)有使用正確的方法,暴力安裝敲打等行(háng)為,軸承受力點不對,容易損傷軸承。同時軸(zhóu)承安(ān)裝偏心(xīn)、軸向(xiàng)間隙(xì)異常(cháng)、預緊力不合理等現象,也會影響軸承工作狀態,讓軸承應力不平衡而頻繁損壞。
2、潤滑不(bú)良。油泵電機軸承使用的潤滑(huá)脂與工況不匹配、添加不及時、潤(rùn)滑劑變質等(děng)都會影響潤滑效(xiào)果,一旦電機軸承沒有充分潤滑,摩擦會(huì)明顯增加,引起軸承磨損、發熱、抱(bào)死等問題。
3、軸承選型錯誤。使用(yòng)軸承的(de)時候,沒有根據(jù)負載、轉速、工況等選用合(hé)適類型或型號,油泵電機軸承不匹配,意味著軸承可能出現過載運行、超(chāo)負荷(hé)工作(zuò)等等(děng),進而導致軸承(chéng)早期失效。另外(wài),軸承的質量差,換的再頻繁也用不了多久。
4、電蝕現象嚴重。高頻變頻器驅(qū)動的電機(jī)易(yì)產生軸電流,假如(rú)沒有采取措施 導走(zǒu),電(diàn)流通過軸承形成放(fàng)電通道,會在滾道上造(zào)成“電蝕坑”, 進而破壞軸承表麵,時間長了表麵發(fā)黑或出現類(lèi)似水波紋狀的麻點,讓軸承故(gù)障。
5、配合問題。電機(jī)或者泵(bèng)體(tǐ)存在不平衡、軸彎曲、聯軸器對中不良等機械問題,引發(fā)持續振動,這些會讓(ràng)軸承載荷異常,不僅會損壞軸(zhóu)承,長期(qī)振動也會引起軸承座孔變形。
1、檢查(chá)軸承損壞情況,分析(xī)頻繁損壞軸承的原因是什麽,再采取合適的措施處理。如果是潤滑問題,要定期更(gèng)換潤滑劑,維護保養(yǎng)很(hěn)重要。如(rú)果軸承安裝不到位,那麽就由經驗豐富的技術人員操作,或者嚴格按(àn)照技(jì)術標準安裝。
2、對於變頻驅動電機,應安(ān)裝軸承絕緣組件或者軸電(diàn)流旁(páng)路裝置 ,條件允許的情況下使用陶瓷球(qiú)軸承。如(rú)果發現油泵電機配合組件壞了,那麽要先維修更換,單純換軸(zhóu)承是治標(biāo)不治本的。
想要避免油泵電機軸承頻繁損壞的問題,使用高質量的軸承(chéng)才是最關鍵的,一方麵軸承質量(liàng)好更耐用,另一方麵這樣廠家的技術服務能力(lì)好,可以幫助客戶解(jiě)決軸承使用問題,這樣軸承(chéng)用的更放心,有(yǒu)效減少問題。
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