想讓數控銑床主軸保(bǎo)持一定的剛性、精度和承(chéng)載能力,必須布置合適的主軸軸承。在實(shí)際裝(zhuāng)配過程中,要結合加工需求、載荷特(tè)性、主軸結構等因素優化軸承配置形式,那麽常見(jiàn)的主軸軸承布置方法(fǎ)有哪些?
1、銑床(chuáng)主軸前支承(chéng)使用雙列(liè)短圓柱滾子軸承、60°角接觸球軸承組(zǔ)合,後支承(chéng)布置成對角接觸球軸承,這種布置形式能承受(shòu)徑向、軸向的載荷力,同時能提高主軸剛度,滿足銑床對強力(lì)切削的要求。
2、主軸(zhóu)前支承由多個角接觸球軸承背對背安(ān)裝,後支承(chéng)使用(yòng)圓柱滾子軸承,除了能承受徑向、軸向載荷,還能承受傾覆力矩,比較適合高速、重載的工(gōng)況下的主(zhǔ)軸部件需求。
3、數控銑(xǐ)床的前後支承(chéng)安裝配對角接觸球軸承,可以同時承受來自徑向、軸向的載荷力,並且能保證機床精度、轉速,但是(shì)承載能力不足,比較適合輕載工況。
4、銑床的前支承用雙列(liè)圓錐滾子軸承,後支承用單列圓錐(zhuī)滾子軸承,這樣配置能滿足(zú)重載荷(hé)、強動載荷的工況需求,安裝(zhuāng)方便。但(dàn)是(shì)會限製主軸旋轉速度和精度,隻能用在低速、中精度的(de)加工環境下。
1、根據主軸(zhóu)轉速、負載要求選(xuǎn)擇軸(zhóu)承類型(xíng),如果是高速工況,建議選擇角接觸球軸承或者陶瓷球軸承;重載(zǎi)工況,選擇圓(yuán)錐滾子軸承、圓柱滾子軸承(chéng),承載能(néng)力強。
2、合理配(pèi)置預(yù)緊力。預緊力調(diào)整合適的話,可以提高剛性,保證銑床加工精(jīng)度,同時減少發熱問題,延長軸承使(shǐ)用壽(shòu)命。部分情(qíng)況下,可以用恒定彈簧預(yù)緊,保證動態穩定性。
3、注意裝配精度。選擇了高精度的軸承,必須注意配合安裝的精度,尤其是軸承座和主軸軸頸的同心度,接觸麵的配合精度等,避免因為裝配精度不夠導致不均勻受(shòu)力。
4、熱膨脹補償設計。應對熱膨脹問題,可以在(zài)主軸一端固定軸承(chéng),另一端采用浮動設(shè)計,允許主軸因溫升而產生的軸向位移。
數控銑床(chuáng)主軸軸承布置方法大致如上所說,但是並(bìng)不(bú)是要嚴格按(àn)照這(zhè)些組合去布置,可以根據實際的剛性、精度、成本要(yào)求,選用雙列多列軸承組合,進一(yī)步增強性能。
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