在精密機床加工設(shè)備中,主(zhǔ)軸高速運行時(shí)必須裝配合適(shì)的主軸軸承,才能維持主軸旋轉(zhuǎn)精度和(hé)加工精度。這也(yě)意味著一旦高速主軸軸承失(shī)效了,會讓整個設備運(yùn)行出(chū)現問(wèn)題,造成不必要的損(sǔn)失,那麽高(gāo)速主軸軸承失效原因有哪些?
高速主軸軸承(chéng)想要完整展現出高精度、高轉速的能(néng)力(lì),必(bì)須嚴(yán)格遵循安裝規範要求,如果存在軸承與座孔同心度不足、過盈配合不合(hé)適、安裝工具使用不當等問題,都會影響軸承運行狀態,出現異常磨損損壞。
高速主軸軸承在轉速、負載方麵會有設計能(néng)力極限,如果軸承承受的負載、轉速超過了額定載荷能力,軸承內部接(jiē)觸壓力大幅增加,導致滾動元(yuán)件與滾道之間的(de)應力超過材料極限(xiàn),發生永久(jiǔ)變(biàn)形甚至破裂,導致軸承過早失效(xiào)。
軸承在長(zhǎng)時(shí)間工作後不可避免會出現材料疲勞老化問題,特別是高負載、高轉速的工況下持(chí)續(xù)運行,滾動體與滾道(dào)之間承(chéng)受(shòu)頻繁衝擊和接觸壓力,時間久了會產生軸承滾道或者滾動體表麵剝落、裂紋和坑蝕等問題,引起軸承性能(néng)下降,最終失(shī)效。
潤滑問題也是導致高速主軸軸承失效的最常見原因,有效的潤滑能(néng)在軸承滾動元件和滾道之間形成一層油膜,減少摩擦、磨損。如果潤滑不足、潤滑不(bú)均勻(yún)、潤滑劑質量存在問題等(děng),都會導致(zhì)軸承發熱過高,引發材料軟化或(huò)者(zhě)變形(xíng),導致軸承失效。
1、檢查高速軸承,看看(kàn)是哪方麵原因導致的(de)失效,再針對性處理。如果是潤滑問(wèn)題,就得更(gèng)換符合質量要(yào)求的潤滑脂,讓軸承充(chōng)分潤滑。如(rú)果是安裝問題,就得改進安裝方法。
2、選擇合適的(de)高速主軸軸(zhóu)承型號,看下原先使用的高速軸承(chéng)是什麽類型(xíng)的、尺寸規格多少,再去找靠(kào)譜的廠家采購軸承,隻有保證軸承質量,才能延長軸承使用(yòng)壽(shòu)命。
3、更換高速主軸(zhóu)軸承,由經驗豐富的技術工程師安裝(zhuāng)主軸軸(zhóu)承(chéng),軸承間隙、預緊力、安裝位(wèi)置等等,都要滿足設備使用需求才行。
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